Injekcija (formēšana) plastmasa (vai iesmidzināšanas veidne) ir metode, kurā plastmasa vispirms tiek izkausēta iesmidzināšanas mašīnas sildīšanas cilindrā, un pēc tam izspiež ar virzuli vai savstarpēji pretēju skrūvi slēgtas veidnes dobumam. Apvidū Tas ražo ne tikai augstas precizitātes, augstas kvalitātes produktus ar augstu produktivitāti, bet arī ar plašu plastmasu un lietojumprogrammu klāstu. Tāpēc iesmidzināšanas formēšana ir viena no svarīgajām plastmasas apstrādes veidošanas metodēm.
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas pamatfunkcijas
Iesmidzināšanas veidne tiek panākta ar iesmidzināšanas veidošanas mašīnām.
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas pamatfunkcijas ir:
1. Plastmasas sildīšana izkusušā stāvoklī;
2. Uzklājiet augstu spiedienu uz kausējumu, lai tā izietu un aizpildītu dobumu.
Injekcijas process / aprīkojums
Termoplastikas iesmidzināšana parasti tiek veikta ar mastikāciju un pildījumu. Slimšanai un dzesēšanai izmantoto aprīkojumu veido iesmidzināšanas mašīna, iesmidzināšanas veidne un papildu aprīkojums (piemēram, materiāla žāvēšana).
Injekcijas ierīce
Injekcijas ierīce galvenokārt realizē mastikāciju un mērīšanu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas procesā. Injekcijas un spiediena saglabāšana un citas funkcijas. Skrūves tipa iesmidzināšanas ierīce tiek izmantota visvairāk, un tā veidojas, apvienojot skrūves mastikāciju un iesmidzināšanas virzuli vienā skrūvē.
Būtībā to jānorāda kā koaksiālu virzības virziena injekcijas ierīci. Kad tas darbojas, tvertnes plastmasa ietilpst sildīšanas cilindrā pēc sava svara. Kad skrūve griežas, plastmasa virzās uz priekšu gar skrūves rievu. Šajā laikā materiālu karsē sildīšanas cilindra ārējais sildītājs, un iekšpuse ir arī nocirstas. Griešanas radītais siltums paaugstinās un temperatūra paaugstinās līdz izkusušam stāvoklim.
Uzglabājot materiālu sildīšanas cilindra priekšējā galā, šo materiālu radītais reakcijas spēks (pretspiediens) nospiež skrūvi atpakaļ, un ierobežojuma slēdzis tiek izmantots, lai ierobežotu atkāpšanās daudzumu. Ievelkot noteiktā stāvoklī, skrūve pārstāj griezties, tādējādi vienreiz nosakot (mērot) injekcijas daudzumu.
Pēc tam, kad veidne ir atdzesēts, pēc produkta izvešanas veidne atkal tiek aizvērta un iesmidzināšanas process ir sākts. Šajā laikā iesmidzināšanas ierīces hidrauliskais cilindrs (iesmidzināšanas cilindrs) uz skrūves pieliek spēku, un zem augsta spiediena skrūve kļūst par šāviena stieni, un priekšējais gals ir tas, ka kausējums tiek ievadīts veidnē no sprauslas Apvidū
Skrūvju iesmidzināšanas ierīci veido skrūve, muca, sprausla un braukšanas ierīce. Skrūve injekcijai parasti tiek sadalīta trīs daļās: barošana, saspiešana un mērīšana, saspiešanas attiecība ir 2 ~ 3, un malu attiecība ir 16 ~ 18.
Kad kausējums tiek izmests no sprauslas, kausējuma daļa plūst atpakaļ aizmugurē caur skrūves skrūves rievu, pateicoties reakcijas spēkam uz spiediena kausējuma, baidoties no reakcijas spēka. Lai to novērstu, skrūves galā ir piestiprināts pretvārsts. Cietā polivinilhlorīda gadījumā tiek izmantota koniska skrūvju galva.
Muca ir daļa no iekraušanas skrūves, un tā ir izgatavota no karstuma izturīgas. Izgatavots no augsta spiediena izturīga tērauda. Mucas perifērijā ir uzstādīts elektrisko sildīšanas gredzenu klāsts, lai sildītu mucas saturu. Temperatūru kontrolē termopārs, lai plastmasai būtu piemērota temperatūra.
Sprausla ir pāreja starp mucu un veidni, kas ir aprīkota ar atsevišķu sildīšanas spoli, jo tā ir svarīga plastmasas kausējuma sastāvdaļa. Parasti iesmidzināšanas formēšana izmanto atvērtas sprauslas. Zemas viskozitātes poliamīniem tiek izmantotas adatas vārsta sprauslas.
Piedziņas skrūves pagriešanu var panākt ar elektromotoru vai hidraulisko motoru, un skrūves virzošo kustību panāk ar hidrauliskā spiediena palīdzību.
Iesmidzināšanas mašīnas parametrus raksturo iesmidzināšanas ierīce: iesmidzināšanas daudzums katru reizi attiecas uz maksimālo iesmidzināšanas veidņu mašīnas daudzumu, kas ievadīts veidnē, ko var izteikt ar ievadītā polistirola masu vai ar tilpumu no injicētā kausējuma;
Injekcijas spiediens attiecas uz spiedienu, kas tiek piemērots mucas šķērsgriezumam injekcijas laikā; Injekcijas ātrums attiecas uz skrūves kustīgo ātrumu injekcijas laikā.
Liešanas ierīce
Papildus pelējuma atveres un aizvēršanas darbības pabeigšanai pelējuma iespīlēšanas ierīces galvenā funkcija ir izturēt augstu kausējuma spiedienu, kas ievadīts veidnē ar pietiekamu spēku, lai bloķētu veidni un neļautu tās atvērt.
Neatkarīgi no tā, vai pelējuma iespīlēšanas mehānisms ir mehānisks vai hidraulisks, vai hidraulisks mehānisks, pelējuma atverei un aizveršanai jābūt elastīgai, precīzai, ātri un drošai.
No tehniskajām prasībām atveres un aizvēršanas veidnēm jābūt buferizācijas efektam. Veidnes skriešanas ātrumam jābūt lēnākam un lēnākam, saspraužot veidni, un, atverot veidni, lēnāk un lēnāk. Lai novērstu pelējuma un detaļu bojājumus.
Spēku, kas pielietots veidnei veidošanas procesa laikā, lai padarītu veidni aizvērtu, tiek saukts par iespīlēšanas spēku, un tā vērtībai jābūt lielākai par dobuma spiediena un daļas prognozēto laukumu (ieskaitot sadalīto skrējēju). Vidējais spiediens dobumā parasti ir no 20 līdz 45 MPa.
Tā kā iespīlēšanas spēka spēka līnija atspoguļo iesmidzināšanas mašīnas veidņu produkta lielumu, iesmidzināšanas mašīnas maksimālais iespīlēšanas spēks tiek izmantots, lai norādītu uz iesmidzināšanas formēšanas mašīnas specifikācijām, bet pastāv arī vispārēja proporcionāla saistība starp iespīlēšanas spēks un injekcijas daudzums.
Tomēr pelējuma iespīlēšanas spēka attēlojums tieši neatspoguļo ievadītā produkta daudzumu, un to nav ērti izmantot. Daudzi pasaules ražotāji izmanto iespīlēšanas spēku/ekvivalentu iesmidzināšanas tilpumu, lai norādītu iesmidzināšanas formas mašīnas specifikācijas injekcijas apjomam dažādām mašīnām. Pastāv kopīgs salīdzināšanas standarts, teorētiskā injekcijas tilpums, kad injekcijas spiedienu atkārto 100MPA, tas ir, ekvivalents injekcijas tilpums = teorētiskā injekcijas tilpums * Nominālais iesmidzināšanas spiediens / 100MPa.
Kontroles sistēma
Iesmidzināšanas veidnes hidrauliskās vadības sistēma galvenokārt ir sadalīta parastajā hidrauliskās vadības sistēmā, servo vadības sistēmā un proporcionālā vadības sistēmā.
Sakarā ar hidrauliskās sistēmas sarežģītību proporcionālā vārsta eļļas pārejas sistēma tiek uzskatīta par piemēru, lai ilustrētu kontūru. Šīs sistēmas raksturlielumi ir šādi: Eļļas ķēdes sistēmā ir kontroles plūsmas un spiediena baiļu proporcionāli elementi (elektromagnētiskā proporcionālā plūsmas vārsts vai elektromagnētiskā proporcionālā plūsmas reversa vārsts, elektromagnētiskā proporcionālā spiediena vārsts).
Dotās elektriskās jaudas proporcionālā plūsma un magnētiskā spēka proporcionālais spēks tiek izmantots, lai kontrolētu vārsta serdes atveres daudzumu vai vārsta serdes atsperes spēku, lai kontrolētu sistēmas plūsmas ātrumu vai spiedienu, tādējādi sasniedzot injekciju Ātrums, skrūves ātrums, atveres un aizvēršanas ātrums un iesmidzināšanas spiediens. Turot spiedienu. Skrūvju griezes moments. Injekcijas sēdekļa vilces izmešanas spēks. Pelējuma aizsardzības spiediens ir vienpakāpes, daudzlīmeņu vai mazspējas.
